Инкрустатор-дражиратор
Дражирование - заключение семян в оболочку из органо-минеральных, инертных и других материалов на основе вяжущих веществ. Защитно-питательная гранула улучшает условия прорастания, повышает всхожесть семян, обеспечивает проростки необходимыми элементами минерального питания, предохраняет семена и всходы при неблагоприятных условиях среды, увеличиваются и унифицируются форма, вес и размеры посевного материала, что позволяет проводить посев более точными нормами, сокращать количество посевного материала в 3 - 5 раз. Параметры дражирования семян зависят от хозяйственно-посевных качеств материала, соблюдения технологии процесса, подбора наполнителей и клеящих веществ, рационального наполнения драже питательными физиологически активными веществами, введения инсектофунгицидов. Инкрустация и (или) протравливание: нанесение на поверхность семян тонких пленок из растворов (суспензий) химических препаратов.
Дражирование:последовательное наращивание объема и веса семян растворами (суспензиями) химических препаратов с клеящими свойствами и порошкообразными материалами для придания шарообразной или эллиптической формы.
Состав и исполнение изделия
Основной узел инкрустатора-дражиратора - смесительная камера, в виде вертикально установленного цилиндра из нержавеющей стали с вращающимся коническим дном-ротором, установленным на  вертикальном полом валу параллельно валу электродвигателя. Над ротором на валу, вращающемся внутри полого вала, закреплена чашеобразная разбрызгивающая тарель. Камера оснащена загрузочным бункером, дозатором, трубкой для подачи жидкости, люком с ручным приводом для выгрузки обработанной порции семян. На внутренней образующей цилиндра установлены поворотные отклоняющиеся лопатки для интенсификации перемешивания семян. Вентилятор для подвода воздуха в зазор между ротором и цилиндром. Все узлы размещены на общей раме. Отдельно устанавливаемый пульт управления, обеспечивающий плавную регулировку числа оборотов ротора, включение тарели и вентилятора, блокирование работы электродвигателей при открытой крышке камеры.
• Центробежная сила, действующая в смесительной камере, обеспечивает покрытие поверхности зерна необходимым, но достаточно тонким слоем химагентов.
• Обеспечивается точное и равномерное покрытие каждого зерна.
• Смесительная камера является самоочищающейся, т.е. после выгрузки в камере, практически, не остается зерна и химикатов.
• Химические препараты дозируются непосредственно в смесительную камеру, благодаря чему отпадает необходимость в емкостях для предварительного смешивания, и имеется возможность изменения
рецептуры обработки на любом этапе.
• Обеспечивается гибкость работы за счет возможности нанесения различных слоев жидких или порошкообразных химикатов.
• Отсутствие потерь при запуске и остановке работы.
Технологический процесс
Протравливание и инкрустирование. Оператор загружает семенной материал в бункер. Порция семян из загрузочного бункера подается в камеру на вращающийся ротор, поднимающий семена вверх по стенке камеры и вовлекающий их во вращательное движение с одновременным перемешиванием. При установившейся траектории движения семян на разбрызгивающую тарель по трубке из дозатора-шприца (объемом не менее 150 миллилитров) вносится порция жидкого химического препарата, которая распыляется на вертикальный слой семян, обеспечивая максимально тонкое и равномерное распределение по поверхности каждого отдельного зерна. При недостаточном перемешивании дополнительное осуществляется отклонением лопаток от стенки цилиндра на равную величину . Качество покрытия определяется визуально в процессе и после выгрузки. Соотношение порции семян и раствора (суспензии), число оборотов ротора и время обработки уточняются по качеству пробных порций. Семена выгружаются через люк и поступают в тару.
Дражирование. Отклоняющие лопатки устанавливаются вплотную к поверхности цилиндра. На вращающуюся порцию семян последовательно подаются жидкость и порошковый материал, количество циклов определяется опытным путем по качеству проб. Состав химических препаратов и порошковых материалов, набор и количество операций, а также время процесса устанавливаются в технологическом регламенте, разрабатываемом под конкретные задачи и культуру.
Техническая характеристика
Исходный материал: семена, отвечающие требованиям стандартов на соответствующие культуры.
Технологический процесс - циклический: порционная обработка.
Время обработки при инкрустировании, сек. ......................30 - 60
Порция семян (по пшенице), кг, до: ......................................4,4
Производительность (по пшенице), кг/ч, до: ........................250
Производительность (по моркови), кг/ч, до: ..........................70
Время дражирования порции семян моркови (включает 6-7 циклов последовательного нанесения клеящего вещества и порошкообразного материала), мин.,...............................................................20 - 25
Производительность
по исходному продукту (морковь), кг/ч, до: ............................15
Производительность по готовому продукту - в 3 - 10 раз выше.
В целом, производительность и время подготовки порции обусловлено количеством и составом наносимых слоев, формой и размерами семян.
Установленная мощность, кВт .................................................1,4
Масса, кг ...............................................................................225
Емкость, л:
приемного бункера........................14
дозатора порошка ........................1,5
смесительной камеры.....................98
Габаритные размеры, мм:
длина..........................................950
ширина........................................750
высота.......................................1630
Для того чтобы оформить заказ или получить более подробную информацию воспользуйтесь обратной связью или нажмите сюда
|
